涤纶反捻纱织造时出现断头多，可能是由以下几个原因造成的：
纱线质量：
纱线张力不均：纱线在纺纱过程中张力不均匀，可能导致纱线强度不均，容易断裂。纱线中存在杂质：如纤维杂质、油污等，会降低纱线强度，增加断头。
纱线捻度不足：捻度不足的纱线在织造过程中容易滑移，导致断头。
织造工艺：
纱线张力过大：织造过程中纱线张力过大，容易导致纱线断裂。纱线张力过小：纱线张力过小，容易在织造过程中滑移，导致断头。
纱线速度不匹配：织机速度与纱线速度不匹配，容易导致纱线断裂。
织机张力调整不当：织机张力调整不当，容易导致纱线断裂。
织机状态：
织机针眼磨损：针眼磨损严重，容易导致纱线在织造过程中被钩住，增加断头。织机针眼堵塞：针眼堵塞，容易导致纱线在织造过程中被钩住，增加断头。
织机针眼不清洁：针眼不清洁，容易导致纱线在织造过程中被钩住，增加断头。
环境因素：
环境湿度：环境湿度大，纱线容易吸湿，导致纱线强度下降，增加断头。环境温度：环境温度过高或过低，都会影响纱线性能，增加断头。
针对以上原因，可以采取以下措施进行预防和解决：
加强纱线质量监控，确保纱线质量符合要求。调整织造工艺参数，如纱线张力、织机速度等。
定期检查和维护织机，确保织机状态良好。
控制环境湿度，保持纱线干燥。
通过以上措施，可以有效降低涤纶反捻纱织造过程中的断头率。